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東興鋁業電解三作業區提升原鋁質量的有效措施

電解鋁生產技術交流2019/12/14 11:01:05

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鋁道網】10月份東興鋁業電解三作業區99.70Al以上合格率出現下滑,未能完成公司下達的目標任務。針對該問題,電解三作業區新班子成員緊緊圍繞“提質增效,轉型升級”目標,認真反思總結,凝聚全員智慧,嚴格落實工藝流程高質量管理要求,面提升生產過程控制,經過近一個月的努力,電解三作業區Al99.70合格率得到明顯提升,達到近兩年*好水平,實現了指標新突破。

東興鋁業電解三作業區提升原鋁質量的有效措施

原鋁質量下滑問題,電解三作業區迅速組 織關鍵崗位人員召開了原鋁質量合格率提升鞏固專題技術分析會,深入分析原鋁質量下滑的原因,大家暢所欲言,集思廣益,針對如何提升Al99.70合格率且今后長期保持積極建言獻策。通過分析研究,該作業區制定了10項有針對性的提升措施并下發實施。會后,各工區負責人還與作業區領導簽訂了《原鋁質量提升目標責任書》。

為落實各級管理責任,提高全員質量意識,電解三作業區制定下發了《原鋁質量專項獎懲辦法》,通過獎優罰劣,形成各級管理人員齊抓共管、共同推進的良好氛圍。同時,電解三作業區牢固樹立技術條件底線思維,嚴格按照17-19cm的規范保持電解質水平,對偏離區間的電解質及時進行安排調整。并在保溫料厚度不變的前提下,通過合理優化改善殼面結構,適當減少粉磨料使用量,增加氧化鋁使用量。就部分鋁水平偏低且顯熱的電解槽,抓緊進行技術條件優化調整。該作業區一系列措施的相繼落實落地,有效解決了電解槽物料平衡及熱平衡的問題,遏制了電解質持續上漲的趨勢。截止11月底,電解三作業區電解質水平平均為18.55cm,全系統電解質的穩定性明顯增強。

東興鋁業電解三作業區提升原鋁質量的有效措施

在保持合理技術條件的基礎上,電解三作業區對作業標準進行了進一步細化,并加強檢查力度,形成管理閉環。在實施落實過程中,該作業區通過橫班對分管槽兩水平進行班班測量,偏離區間的在當班期間進行高取低灌或外取調整,廠房工區負責檢查落實情況,使得兩水平逐步回歸到合理區間;通過提高當班對新進陽極的檢查標準,重點是澆筑質量和鋼爪表面的鐵屑檢查確認,原鋁鐵含量明顯下降;通過橫班具體落實、工區檢查考核,細化電解槽保溫維護,對超出厚度標準、埋鋼梁及堆料的現象及時進行整改,電解槽熱平衡趨于穩定;通過規范換極過程中陽極氧化的處理和火眼口的封堵標準,并此項內容全部納入到換封極質量檢查考核范疇,陽極氧化得到有效遏制……一項項標準的嚴格執行,為作業區原鋁質量提升奠定了堅實基礎。經過近一個月的不懈努力,電解三作業區99.70Al以上合格率已從10月份的90%提升至98.10%,每月可創效57萬元。

據了解,該作業區下一步將在鞏固現階段成果的基礎上,繼續強化質量意識,以精細化管理為抓手,著力提升質量管理水平,確保實現原鋁質量的長期保持。

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